Dalam proses dobi dan pengangkutan linen dikilang dobi, kerosakan linen boleh disebabkan oleh proses yang tidak standard. Dalam artikel sebelumnya, kami menganalisis tiga sebab biasa kerosakan linen. Kemudian, bagaimana untuk mencegahnya? Kami akan terus berkongsi.
Sistem Pencegahan dan Kawalan yang Tepat
❑ Kawalan kimia
● Bina sistem pemantau dinamik nilai pH (ketepatan ±0.5)
● Kurangkan dos peluntur dan kawal jumlahnya dengan ketat untuk mengelakkan kerosakan linen yang disebabkan oleh peluntur yang berlebihan.
● Laksanakan sistem pencucian berzon. Basuh linen yang sangat kotor secara berasingan daripada linen biasa, dan bezakan jumlah dan kepekatan fabrik yang diasingkan.
❑ Penyelenggaraan Peralatan
● Periksa komponen seperti tali sawat penghantar, gesper keluli, baffle dan sebagainya secara berkala. Gantikan bahagian-bahagian dengan gerinda atau bucu tajam tepat pada masanya untuk mengelakkan calar pada linen.
● Periksa peralatan seperti troli sangkar linen dan pengangkutan jarak dekat secara berkala untuk memastikan tiada bucu tajam atau gerigi pada permukaannya bagi mengurangkan kerosakan pada linen semasa pengangkutan.
❑ Penggunaan peralatan dobi yang betul
● Kawalan kecerunan aras tekanan tekan
Tetapkan program menyeterika mengikut fabrik linen yang berbeza, seperti kapas tulen, kapas-poliester, poliester tulen dan sebagainya.
● Isipadu pemuatan
Apabila orang ramai menggunakanmesin basuh perindustrian, mereka harus memberi perhatian kepada isipadu muatan. Memuatkan mengikut kapasiti muatan yang ditentukan bagi peralatan dobi dapat mengelakkan masalah beban lampau yang boleh merosakkan linen dan mesin.
❑ Pendigitalan proses penuh
Memperkenalkan sistem penjejakan RFID untuk mengetahui sepenuhnya masa mencuci linen dan jangka hayatnya, dan mewujudkan pengurusan kitaran hayat linen tersebut.
Pengesahan Keberkesanan Pelaksanaan
Selepas pusat dobi melaksanakan pelan ini:
● Kos pembelian linen tahunan telah dikurangkan sebanyak 2.17 juta yuan. (Berkurangan sebanyak 31% tahun ke tahun)
● Kadar aduan pelanggan menurun daripada 1.8% kepada 0.3%.
● Masa henti akibat kegagalan peralatan telah dikurangkan sebanyak 65%.
● Purata jangka hayat sehelai linen telah dilanjutkan kepada 380 kali ganda (purata industri ialah 280 kali ganda).
Kesimpulan
Penyelesaian ini menyediakan laluan kawalan kualiti yang boleh diukur untukperusahaan dobidengan mewujudkan sistem pengurusan tiga dimensi “analisis mekanisme – Kawalan proses – Pemantauan pintar”. Adalah dicadangkan agar perusahaan mewujudkan mekanisme penambahbaikan berterusan dengan menggabungkan sistem pengurusan kualiti ISO 9001 untuk mengekalkan kadar kehilangan linen dalam lingkungan 5% pada peringkat industri maju.
(Sumber data: Laporan Tahunan Persatuan Industri Pembersihan China 2023)
Masa siaran: 25 Jun 2025