Loji dobiSentiasa berfikir bahawa semakin rendah kadar pembersihan semula hotel, semakin baik, yang menjimatkan lebih banyak tenaga kerja, bahan kimia, air, elektrik, gas dan sebagainya. Walau bagaimanapun, ini sebenarnya salah faham. Mengapa? Mari kita bincangkan topik ini.
Kadar Pencucian Semula
Kadar cucian semula ialah peratusan linen yang perlu dibasuh semula daripada jumlah linen yang dibasuh. Jika 5 kg linen perlu dibasuh semula selepas setiap 100 kg linen dibasuh, kadar cucian semulanya ialah 5%. Walaupunindustri dobiTiada nilai khusus untuk kadar pencucian semula, kadar pencucian semula secara amnya di bawah 5% mengikut kualiti pencucian linen dan piawaian kebersihan. Bukanlah semakin rendah semakin baik.
Profesional boleh menilai kualiti cucian berdasarkan kadar cucian semula loji dobi. Keadaannya adalah seperti berikut.
Kadar Pencucian Semula Lebih daripada 5%
Ia menunjukkan bahawa kualiti cucian loji dobi adalah rendah. Kadar cucian semula yang tinggi menyebabkan pembaziran bahan kimia, buruh, air, elektrik dan gas yang besar. Loji dobi harus mencari sebab untuknya dari segi banyak kaitan.
● Proses mencuci
Jika peralatan dobi, kualiti air, suhu basuhan, paras air, masa, isipadu pemuatan, dan sebagainya semuanya memenuhi keperluan cucian standard, masalah yang mungkin timbul mungkin tahap kotoran pada linen dan dos bahan kimia yang tidak sepadan. Dalam keadaan ini, kakitangan di kilang dobi boleh melaraskan penambahan bahan kimia untuk mengurangkan kadar cucian semula. Jenis bahan kimia dan dos bahan kimia bergantung pada jenis kotoran atau kesan pada linen yang perlu dibasuh semula.
- Zarah
Tambah lebih banyak bahan kimia semasa cucian utama.
- Minyak
Tingkatkan kealkalian dan tingkatkan bahan kimia yang menyingkirkan minyak.
- Pigmen
Tambah lebih banyak agen peluntur.
Pengasingan yang teliti perlu dilakukan sebelum mencuci, dan linen yang sangat kotor mesti dibasuh secara berasingan kerana cucian campuran yang mudah menyebabkan kualiti cucian menurun dan meningkatkan kadar cucian semula.
● Bahan Kimia
Jika bahan kimia tersebut mempunyai kualiti yang buruk, ia tidak dapat menurunkan kadar cucian semula walaupun dosnya telah ditetapkan. Di samping itu, jika pembilasan tidak mencukupi, sisa bahan kimia boleh melekat dengan mudah pada linen, dan kemudian membentuk kesan baharu. Akibatnya, kadar cucian semula meningkat dan bukannya berkurangan. Dalam keadaan ini, kilang dobi harus mengingati sama ada mereka telah menukar bahan kimia atau tidak. Mereka harus menukar bahan kimia jika kualiti cucian yang menurun disebabkan oleh bahan kimia.
Kadar Pencucian Semula Rendah Daripada 1%
Ini bermakna kualiti cucian adalah sangat tinggi. Walaupun ia baik dari segi kadar cucian semula, selepas pengiraan yang teliti, kos cucian meningkat disebabkan oleh peningkatan penambahan bahan kimia. Bagi mengurangkan kadar cucian semula (2% hingga 3%), 98% linen mengalami cucian berlebihan. Ini menyebabkan kerosakan pada linen, memendekkan jangka hayat linen, dan mudah mencetuskan rasa tidak puas hati pelanggan. Terutamanya di kilang dobi yang menggunakan linen kongsi, jangka hayat linen yang dipendekkan akan meningkatkan kos pembelian linen dengan ketara.
Kadar Pencucian Semula Antara 2% dan 4%
Pengalaman jangka panjang daripada kilang dobi menunjukkan bahawa mengawal kadar cucian semula kepada kira-kira 3% adalah munasabah. Atas dasar ini, kos basuhan berkurangan, dan jangka hayat linen dapat mencapai piawaian. Hasilnya, ia merupakan status yang ideal. Di samping itu, kilang dobi harus menetapkan operasi yang memenuhi keperluan pelanggan mengikut keperluan kualiti tertentu.
Oleh itu, di kilang dobi, tidak perlu terlalu mengejar kadar cucian semula yang rendah. Kadar tersebut harus dikawal dalam julat yang munasabah. Berdasarkan pengurusan yang diperhalusi dan bijak, kadar cucian semula haruslah sentiasa menghampiri 2%. Untuk mencapai matlamat ini, adalah perlu untuk bergantung pada proses piawai dan peralatan pintar.
Menggunakan mesin basuh terowong Kingstar Automation boleh menghapuskan operasi manual pada mulanya. Sistem kawalan komputernya boleh menetapkan dan menjalankan setiap langkah dengan tepat. Jumlah dan masa penambahan bahan kimia, suhu air pada setiap peringkat, dan tempoh proses adalah betul untuk memastikan kualiti cucian yang sama.
Di samping itu, proses pengisihan manual pada peringkat awal adalah sangat penting. Dengan pengisihan yang teliti dan penyingkiran barang asing yang bercampur dalam linen tepat pada masanya, linen yang sangat kotor boleh dirawat terlebih dahulu dan dibasuh secara berasingan. Ini dapat mengelakkan pencemaran silang dan kerosakan sekunder dengan berkesan, dan meletakkan asas yang kukuh untuk cucian utama berkecekapan tinggi seterusnya.
Kesimpulan
Pengurusan kadar cucian semula yang saintifik bukanlah mengejar angka terendah secara membuta tuli. Ia menyeragamkan proses dan memperhalusi pengisihan melalui peralatan pintar. Ia mencapai keseimbangan antara kos dan faedah berdasarkan premis kualiti linen dan jangka hayat perkhidmatan. Ini adalah pemikiran pengurusan teras yang beralih daripada pengendalian yang meluas kepada operasi yang diperhalusi.
Masa siaran: 22 Jan-2026