Jika kilang dobi anda mencuci 2500 set linen setiap hari, yang manakah anda lebih suka, mesin basuh terowong atau mesin basuh industri? Kita boleh membuat perbandingan dari aspek penggunaan kos untuk melihat prestasi mesin basuh terowong dan mesin basuh industri.
Mari lihat peralatan dobi yang digunakan dalam dua kaedah ini:
Konfigurasi mesin basuh terowong: Sistem mesin basuh terowong terowong CLM 60 kg 16 ruang
Konfigurasi mesin individu: 8 keping mesin basuh industri 100kg dan 5 keping pengering industri 100kg
Perbandingan Penggunaan Air
Purata penggunaan air bagi aPencuci terowong CLMmembasuh 1kg linen ialah 5.5 kg. Jika setiap set linen dikira sebagai 3.5 kg, maka 2500 set linen ialah 8.75 tan. Hasilnya, keseluruhan penggunaan air ialah 48.125 tan.
Purata penggunaan air bagi mesin basuh industri yang membasuh 1kg linen ialah 20kg. Kemudian, jumlah penggunaan air 2500 set linen ialah 175 tan.
Jurang: Penggunaan air harian mesin basuh industri adalah 126.875 tan lebih banyak daripada mesin basuh terowong. Jurang tahunan ialah 46309.4 tan, dan bil air tambahan tahunan perlu kira-kira 185,000 yuan mengikut harga air 4 yuan/tan.
Perbandingan Penggunaan Tenaga
❑ Penggunaan Stim Semasa Mencuci
Pencuci terowong CLM: gunakan 2.625 tan wap untuk mencuci 2500 set linen
Mesin basuh industri: gunakan 4.375 tan wap untuk mencuci 2500 set linen
Penggunaan wap harian peralatan individu adalah 1.75 tan lebih daripada mesin basuh terowong. Hasilnya, bil stim tambahan harian ialah 490 yuan dan bil tambahan tahunan ialah 179000 yuan mengikut harga wap 280 yuan/tan.
❑ Penggunaan Gas semasa Pengeringan (Tuala)
Linen selepas dibasuh oleh mesin basuh terowong CLM hendaklah dikeringkan olehMesin pengering CLM.
Mesin pengering tembakan langsung CLM: menggunakan 7 meter padu gas untuk mengeringkan 120kg tuala.
Perkadaran tuala dalam semua 2500 set linen ialah 40% dan beratnya kira-kira 3500kg. Penggunaan gas adalah kira-kira 204 meter padu.
Pengering dipanaskan wap 100kg Kingstar: menggunakan 180kg wap untuk mengeringkan 100kg tuala.
Penggunaan wap untuk mengeringkan 3500kg tuala ialah 6.3 tan.
Ini adalah di bawah premis menggunakan mesin basuh industri tugas berat Kingstar dan pengering penjimatan tenaga dan kelajuan tinggi Kingstar. Jika ia adalah mesin basuh dan pengering biasa, penggunaan wap akan lebih tinggi.
Kos gas harian untuk mengeringkan 3500kg tuala setiap hari ialah 816 yuan mengikut harga 4 yuan/meter padu. Jika mesin basuh industri digunakan untuk mencuci dan pengering industri digunakan untuk mengeringkan tuala, kos wap semasa pengeringan ialah 1764 yuan. Akibatnya, menggunakan asistem pencuci terowong terowong terusboleh jimat 948 yuan sehari. Simpanan tahunan adalah kira-kira 346000 yuan.
Dengan perbandingan di atas, kita boleh mengira semua kos tenaga sistem mesin basuh terowong daripada mencuci hingga mengeringkan. Ia menjimatkan kira-kira 710000 yuan setiap tahun.
Pengambilan Pekerja
Sistem pencuci terowong:
Ia adalah satu sistem yang lengkap. Daripada membasuh hingga menjemur, secara amnya, hanya seorang pekerja diperlukan. Seluruh proses operasi dikawal oleh komputer dan dilengkapkan oleh mekanisme.
Mesin basuh industri:
Apabila menggunakan 8 mesin basuh dan 5 mesin pengering, sekurang-kurangnya 4 pekerja diperlukan. Untuk kilang dobi, ia perlu membelanjakan 3 lagi kos buruh setiap bulan. Mengikut pengiraan 4500/ bulan bagi setiap pekerja, kos buruh bulanan perlu 13,500 yuan lebih, dan kos buruh tahunan perlu 162,000 yuan lebih.
Analisis Komprehensif
Secara keseluruhannya,kilang dobiyang kapasiti cucian hariannya ialah 2500 set sistem mesin basuh terowong penggunaan linen boleh menjimatkan 872000 yuan. Walaupun harga sistem mesin basuh terowong lebih tinggi daripada harga mesin basuh industri dalam pelaburan awal, jurang itu boleh dikompromi dengan penjimatan kos selama setahun setengah.
Di samping itu, apabila tempahan meningkat atau apabila kapasiti dobi berubah-ubah pada musim puncak atau rendah, mesin basuh terowong mempunyai keserasian yang lebih baik. Pencuci terowong boleh mencuci kira-kira 5000 set linen dalam masa 10 jam. Manakala daya pengeluaran maksimum dalam 10 jam bagi 8 mesin basuh industri dan 5 pengering industri hanyalah kira-kira 2500 set linen. Apabila menghadapi tempahan yang semakin meningkat, kilang dobi yang menggunakan mesin basuh dan pengering industri perlu bekerja lebih masa atau menambah peralatan untuk merealisasikan penghantaran tepat pada masanya.
Sistem Pencuci Terowong | Mesin Basuh dan Pengering Industri |
Penggunaan air harian (semasa mencuci) 8.75×5.5=48.125 tan | Penggunaan air harian (semasa mencuci) 8.75×20=175 tan |
Jika peralatan individu digunakan, penggunaan air tambahan harian adalah lebih kurang126.9 tan. Penggunaan air tahunan adalah lebih kurang 185,000 yuan. (Harga seunit air: 4 yuan/tan, dikira mengikut 365 hari setahun) | |
Penggunaan wap harian (semasa mencuci) 8.75×0.3=2.625 tan | Penggunaan wap harian (semasa mencuci) 8.75×0.5=4.375 tan |
Penggunaan gas harian (mengeringkan tuala) 3.5×58.3≈204 meter padu | Penggunaan wap harian (mengeringkan tuala) 3.5×1.8=6.3 tan |
Jika peralatan individu digunakan, perbelanjaan tambahan tahunan untuk kos tenaga adalah kira-kira 525000 yuan. (stim: purata 280 yuan/tan; gas: purata 4 yuan/padu, dikira mengikut 365 hari setahun) | |
1 pekerja | 4 orang pekerja |
Jika peralatan individu digunakan, perbelanjaan tambahan tahunan untuk kos buruh ialah 162000 yuan. ( tambahan 3 pekerja; pendapatan: 4500/bulan) | |
Jumlah perbelanjaan tambahan menggunakan mesin basuh dan pengering industri: 872000 yuan |
Kajian Kes
Taizhou YajieDobiTumbuhanterletak di Taizhou, Wilayah Zhejiang, dan telah dibuka pada Mei 2024. Dari perniagaan rasmi hingga sekarang, dalam masa kurang daripada setahun, jumlah cucian harian telah melebihi 3,000 set. Kadar pembangunan sedemikian agak cemerlang di kalangan kilang dobi baharu. Pada awal penubuhannya, Taizhou Jiajie melalui pelbagai perbandingan dan akhirnya memilih sistem pencuci terowong terowong CLM, talian seterika berkelajuan tinggi dan folder tuala.
peralatan CLMmempunyai kestabilan yang baik, kecekapan tinggi, dan kecerdasan tinggi, dan boleh mengawal keseluruhan proses kerja dengan program komputer. Oleh itu, pekerja baharu boleh dengan cepat menguasai teknologi selepas tempoh latihan dan pelarasan, mengurangkan kesukaran dalam pengurusan kilang basuh yang baru dibuka, supaya mereka boleh mempunyai lebih banyak tenaga untuk membangunkan pasaran. Di samping itu, kesan penjimatan tenaga peralatan yang dipecat langsung sangat jelas. Kos basuh boleh lebih rendah sedikit daripada loji dobi lain. Pada masa yang sama, kualiti mencuci dan menyeterika adalah lebih tinggi daripada loji dobi lain, yang telah diiktiraf sebulat suara oleh pelanggan di kawasan tempatan, dan jumlah perniagaan juga berkembang pesat.
Masa siaran: Apr-10-2025