Akhbar perahan air adalah peralatan terassistem pencuci terowong, dan kestabilannya memberi kesan ketara kepada keseluruhan operasi sistem. Mesin penekan perahan air yang stabil memastikan prestasi yang cekap dan berkesan, meminimumkan masa henti dan kerosakan pada linen. Artikel ini menyelidiki aspek kritikal yang mempengaruhi kestabilan penekan pengekstrakan air: sistem hidraulik, silinder minyak dan bakul pengekstrakan air.
Sistem Hidraulik: Jantung Mesin Pengekstrakan Air
Sistem hidraulik adalah asas kepada operasipenekan perahan air. Ia menentukan kestabilan tekanan yang digunakan semasa proses pengekstrakan. Beberapa faktor dalam sistem hidraulik memainkan peranan penting:
Lejang Silinder Minyak:Lejang silinder minyak menentukan julat pergerakan semasa tindakan menekan. Strok yang ditentukur dengan baik memastikan aplikasi tekanan yang konsisten, yang penting untuk mengekalkan kestabilan mesin pengekstrakan air.
Tindakan Menekan:Setiap tindakan mendesak mestilah tepat dan konsisten. Sistem hidraulik mengawal tindakan ini, memastikan setiap akhbar adalah seragam dan berkesan.
Kelajuan Tindak Balas Silinder Utama:Kelajuan di mana silinder utama bertindak balas terhadap arahan mempengaruhi kecekapan keseluruhan penekan perahan air. Sambutan pantas memastikan akhbar beroperasi dengan lancar dan tanpa kelewatan.
Ketepatan Kawalan Tekanan:Sistem hidraulik mesti mengawal tekanan yang digunakan dengan tepat semasa proses pengekstrakan. Kawalan tekanan yang tidak tepat boleh menyebabkan tekanan tidak sekata, mengakibatkan kerosakan linen meningkat.
Sistem hidraulik yang tidak stabil bukan sahaja mempunyai kadar kegagalan yang tinggi tetapi juga meningkatkan kemungkinan merosakkan linen. Oleh itu, mengekalkan sistem hidraulik yang teguh dan boleh dipercayai adalah penting untuk kestabilan keseluruhan mesin pengekstrakan air.
Jenama dan Diameter Silinder Minyak: Kritikal untuk Pengawalseliaan Tekanan
Jenama dan diameter silinder minyak adalah faktor kritikal yang mempengaruhi tekanan yang dikenakan semasa proses pengekstrakan air. Tekanan yang dikenakan oleh beg air bergantung kepada dua faktor ini:
Diameter Silinder:Apabila tekanan keluaran sistem hidraulik adalah malar, diameter silinder yang lebih besar menghasilkan tekanan yang lebih tinggi semasa pengekstrakan air. Sebaliknya, diameter yang lebih kecil menghasilkan tekanan yang lebih rendah. Oleh itu, memilih diameter silinder yang sesuai adalah penting untuk mencapai tahap tekanan yang dikehendaki.
Tekanan Sistem Hidraulik:Sistem hidraulik mesti memberikan tekanan yang mencukupi kepada silinder minyak. Apabila tekanan beg air malar, diameter silinder yang lebih kecil memerlukan tekanan yang lebih tinggi daripada sistem hidraulik. Ini memerlukan lebih banyak daripada sistem hidraulik, memerlukan komponen yang teguh dan berkualiti tinggi.
Akhbar pengekstrakan air tugas berat CLM dilengkapi dengan diameter silinder besar 410 mm, menggunakan silinder dan pengedap berkualiti tinggi. Reka bentuk ini meningkatkan tekanan beg air sambil mengurangkan keamatan operasi sistem hidraulik, memastikan prestasi yang cekap dan stabil.
Bakul Pengekstrakan Air: Memastikan Ketahanan dan Ketepatan
Kualiti bakul perahan air memberi kesan ketara kepada kadar kerosakan linen dan jangka hayat beg air. Beberapa faktor menyumbang kepada prestasi bakul:
Rintangan Kesan:Linen basah jatuh dari mesin basuh terowong ke dalam bakul dari ketinggian melebihi satu meter. Bakul mesti menahan hentaman ini tanpa berubah bentuk. Jika kekuatan bakul tidak mencukupi, ia mungkin mengalami sedikit ubah bentuk dari semasa ke semasa, menjejaskan prestasinya.
Penjajaran Beg Air dan Bakul:Ubah bentuk dalam bakul boleh menjajarkan beg air dan bakul. Penyelewengan ini meningkatkan geseran antara beg air dan bakul, menyebabkan kerosakan pada beg air dan linen. Menggantikan beg air yang rosak boleh memakan kos yang tinggi, menjadikannya penting untuk mengelakkan isu tersebut.
Reka Bentuk Jurang:Reka bentuk jurang antara bakul dan beg air adalah penting. Reka bentuk jurang yang tidak betul boleh memerangkap linen, meningkatkan kadar kerosakan. Selain itu, ketidakjajaran silinder minyak dan bakul boleh menyebabkan linen tersangkut semasa tindakan menekan.
Bakul pengekstrakan air CLM dibina daripada keluli tahan karat setebal 30 mm. Bakul dikimpal selepas digulung, dirawat haba, dikisar, dan digilap cermin hingga 26 mm. Ini memastikan bakul tidak berubah bentuk, menghapuskan jurang dan mencegah kerosakan linen. Permukaan licin bakul juga meminimumkan haus dan lusuh pada linen, seterusnya mengurangkan kadar kerosakan.
Mencapai Kecekapan dan Mengurangkan Kerosakan: Mesin Pengekstrakan Air CLM
CLM'spenekan perahan airmenggabungkan struktur tugas berat, sistem hidraulik yang stabil, silinder minyak berkualiti tinggi, dan bakul pengekstrakan air yang dibuat dengan tepat. Gabungan ini menghasilkan metrik prestasi yang mengagumkan:
Kadar Penyahairan:Akhbar mencapai kadar penyahairan 50% untuk tuala, memastikan pengekstrakan air yang cekap.
Kadar Kerosakan Linen:Akhbar mengekalkan kadar kerosakan linen di bawah 0.03%, dengan ketara mengurangkan kos yang berkaitan dengan penggantian linen.
Dengan memberi tumpuan kepada kestabilan dan kecekapan mesin penekan perahan air, CLM mencipta nilai yang lebih besar untuk kilang dobi, meningkatkan keupayaan operasi mereka dan mengurangkan kos penyelenggaraan.
Kesimpulan: KepentinganTekan Perahan AirKestabilan dalam Sistem Pencuci Terowong
Kesimpulannya, kestabilan mesin pengekstrakan air adalah penting untuk prestasi keseluruhan sistem pencuci terowong. Dengan memastikan sistem hidraulik yang teguh, memilih silinder minyak yang sesuai, dan menggunakan bakul pengekstrakan air berkualiti tinggi,CLMmemberikan penyelesaian yang boleh dipercayai dan cekap untuk operasi dobi industri. Inovasi ini bukan sahaja meningkatkan produktiviti tetapi juga meminimumkan kerosakan linen, menyumbang kepada kejayaan kilang dobi di seluruh dunia.
Masa siaran: Ogos-08-2024