Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, memandangkan semakin banyak kilang dobi telah memilih sistem pencuci terowong, kilang dobi juga mempunyai pemahaman yang lebih mendalam tentang pencuci terowong dan telah memperoleh lebih banyak pengetahuan profesional, tidak lagi mengikut trend pembelian secara membuta tuli. Semakin banyak kilang dobi menetapkan tahap pembersihan, kecekapan tinggi, kadar kerosakan yang lebih rendah, penggunaan tenaga air dan wap yang lebih rendah, dan sebagainya. Sebagai parameter dan piawaian penting untuk pembeliansistem pencuci terowong, selain memberi perhatian kepada operasi peralatan yang stabil, semasa membeli mesin basuh terowong.
Sebilangan besar pelanggan yang membeli sistem pencuci terowong daripada beberapa jenama awal mengatakan bahawa, selain penjimatan tenaga kerja, kecekapan penggunaan sebenar sistem pencuci terowong tidak bertambah baik, dan penggunaan air, elektrik, dan wap tidak berkurangan. Malah kadar kerosakan meningkat dengan ketara. Ini kerana pencuci terowong daripada beberapa pengeluar peralatan pada peringkat awal hanyalah tiruan buta. Pengilang peralatan ini tidak memahami prinsip struktur peralatan, mengakibatkan pengeluaran pencuci terowong menyebabkan sejumlah besar kerosakan linen, dan tidak dapat mencari penyelesaian yang baik, dan hanya dapat mengurangkan tekanan mesin press secara membuta tuli untuk mengurangkan fenomena kerosakan linen pelanggan. Akibatnya, kandungan lembapan linen sentiasa meningkat, penggunaan tenaga wap pelanggan sentiasa meningkat, dan kecekapan peralatan juga sentiasa berkurangan.
Kecekapanmesin basuh terowongdan kerosakan pada linen berkait rapat dengan mesin penekan pengekstrakan air. Jika mesin penekan dalam keseluruhan sistem pencuci terowong tidak memberi daya, keseluruhan mesin penekan terowong juga tidak memberi daya. Jadi, mesin penekan adalah teras keseluruhan sistem. Kami akan menganalisis secara mendalam mengapa mesin penekan akan menyebabkan kerosakan linen daripada reka bentuk, struktur dan prinsip untuk anda.
Ciri-ciri Mesin Pengekstrakan Air yang Baik
● Kestabilan Struktur
Struktur dan kestabilan mesin cetak: bergantung pada struktur mesin, konfigurasi, dan sistem hidraulik
● Masa Memerah
Masa menekan kek linen: tentukan kecekapan pengeluaran keseluruhan sistem pencuci terowong
● Kandungan Lembapan
Kandungan lembapan Linen selepas ditekan: tentukan sama ada kilang dobi itu menjimatkan tenaga atau tidak
● Kadar Kerosakan
Mengurangkan kadar kerosakan linen: Kawalan kos dan reputasi kilang dobi.
Kami akan memberikan analisis terperinci tentang ciri keempat. Dari segi kadar kerosakan keseluruhan kilang dobi, selain kerosakan yang disebabkan oleh burr dram dalam mesin basuh terowong dan penuaan linen, selebihnya haruslah berpunca terutamanya daripada kerosakanmesin pengekstrakan airApabila melibatkan kerosakan mesin cetak, kita mesti memahami prinsip kerja mesin cetak dan struktur mesin cetak tersebut.
Tetapan Program Penekanan yang Tidak Betul
Terdapat beberapa sebab mesin penekan menyebabkan kerosakan linen, dan artikel ini memberi tumpuan kepada tetapan program mesin penekan yang tidak betul.
Pada masa ini, kebanyakan linen yang dibasuh oleh kilang dobi disediakan oleh hotel, dan jenis linennya sangat kompleks. Dobi yang melayani hotel mungkin mempunyai hanya 40-50 pelanggan hotel, manakala sesetengah yang lebih besar boleh melayani lebih seratus. Spesifikasi setiap linen, ketumpatan fabrik, dan bahannya tidak sama. Selain itu, faktor seperti penggunaan masa dan tahap lama dan baharu adalah sangat berbeza. Akibatnya, keperluan prosedur penyedutan adalah sangat tinggi.
Jika kecekapan penekan tinggi, kandungan air penekan linen yang ditekan akan menjadi rendah. Ia terutamanya menggunakan kantung air untuk menekan permukaan linen untuk penyemperitan, dan air di dalam linen diperah keluar dengan cepat untuk mencapai tujuan dehidrasi. Pelepasan air yang cepat dari bahagian dalam linen akan menghasilkan tekanan yang lebih besar pada linen. Jika kualiti semua linen seragam, kita tahu daripada ujian bahawa tidak menjadi masalah untuk menetapkan masa penekan dan nilai tekanan yang tetap untuk memastikan kerosakan pada linen terkawal.
Malah, spesifikasi linen, ketumpatan fabrik, bahan, masa penggunaan, dan tahap penuaan lama dan baharu adalah tidak sama. Pada masa ini, dengan masa dan tekanan yang sama, tiada cara untuk memastikan linen yang ditekan tidak rosak. Banyakkilang dobiPemilik bertanya, apakah sebabnya linen baharu saya remuk? Ketumpatan linen yang baru dibeli agak besar, dan pengeluar linen telah membuat rawatan saiz untuk menjadikan linen baharu kelihatan agak rata. Pada masa ini, linen baharu telap, dan kebolehtelapannya tidak baik. Jika mesin penekan memberi tekanan kepada linen dalam tempoh masa yang sangat singkat, udara dan air di dalam kain tidak dapat dilepaskan tepat pada masanya. Disebabkan oleh hubungan antara tekanan, ia akan menyebabkan kerosakan pada linen.
Walaupun tiada kerosakan segera, gentian tersebut telah pun rosak. Walaupun kebolehtelapan air dan udara adalah baik selepas dibasuh untuk tempoh masa yang tertentu, jangka hayat linen akan berkurangan kerana gentian tersebut telah rosak pada peringkat awal.
Penyelesaian CLM
Sistem akhbar yang dipilih olehCLMboleh memilih prosedur tekan yang berbeza mengikut kerumitan linen. (Linen dibahagikan kepada: tuala, cadar, sarung selimut, sarung bantal, baru dan lama, kapas, poliester, campuran, dll.)
Jangka hayat linen adalah berbeza, dan tekanan yang boleh ditahan oleh fabrik adalah berbeza.
Terdapat ketumpatan fabrik linen dan prestasi ekzos yang berbeza, yang juga memerlukan tindakan yang berbeza untuk dikawal.
Terdapat kepadatan fabrik linen yang berbeza yang memerlukan tindakan yang berbeza untuk dikawal.
Mesin press CLM mempunyai kaedah penekanan yang berbeza untuk mengawal kerosakan bagi faktor-faktor yang mempengaruhi ini. Mesin press CLM dibahagikan kepada bahagian pra-penekanan dan tiga bahagian tekanan utama. Kedua-dua pra-penekanan dan bukan pra-penekanan boleh dipilih. Ia boleh menetapkan prosedur penekanan yang berbeza sepenuhnya mengikut linen yang berbeza untuk mengurangkan kadar kerosakan linen.
❑ Pra-tekanan dan Tekan Utama
Fungsi utama pra-tekan ialah: apabila linen baru dituang ke dalam bakul tekan, airnya lebih banyak, dan ia tidak sekata. Sebahagian linen dilekatkan pada corong. Pra-tekanan boleh ditetapkan pada tekanan yang sangat rendah, dan kedudukan yang sepadan untuk melepaskan sejumlah besar air dan udara sambil meratakan fabrik yang tidak sekata. Dalam kitaran ini, kantung air tidak menghasilkan tekanan.
Kemudian, lakukan penekanan utama. Bahagian pertama ialah proses saliran dan ekzos kedua, dan kedudukan kantung air perlu ditekan melalui lubang ekzos bakul tekan untuk mengosongkan sejumlah besar air dan udara daripada linen. Langkah ini boleh dipilih untuk berhenti bagi melindungi linen. Kelajuan rendah dan tekanan rendah perlu dipastikan untuk memerah keluar kelembapan yang terserap pada linen. Pada peringkat ini, linen ditekan dengan ketat dengan tekanan perlahan untuk mengelakkan linen daripada pecah pada peringkat tekanan tinggi, sambil memerah keluar sejumlah besar kelembapan yang terserap dalam linen.
Apabila kantung air peringkat kedua mencapai tekanan tertentu, ia akan beralih ke peringkat ketiga untuk pemeliharaan tekanan. Fungsi peringkat ini adalah untuk memerah keluar baki air. Peringkat ini boleh menetapkan masa. Lebih lama masa yang diambil, lebih banyak air yang diperah keluar.
❑ Tuala Tekan
Tuala itu sendiri tidak mudah dihancurkan. Jika program penekanan tuala tidak dapat mencapai 42 bar di atas (Tekan CLMboleh mencapai 47 bar), maka kandungan lembapan tuala akan berada pada tahap yang tinggi. Masa pengeringan dan penggunaan tenaga akan lebih tinggi, yang tidak mematuhi keperluan sistem pencuci terowong standard.
Apabila program tuala penekan ditetapkan, peringkat pra-penekan boleh dibatalkan, dan lebih banyak masa perlu diberikan kepada peringkat penekan utama dan peringkat penahan tekanan. Semakin lama masa penahan tekanan, semakin banyak air yang akan diekstrusi, semakin rendah kandungan lembapan, semakin pendek masa pengeringan, dan semakin banyak penjimatan tenaga.
❑ Cadar dan Sarung Duvet Berketumpatan Tinggi vs Cadar dan Sarung Duvet Lama
Sesetengah pelanggan hotel terus menggunakan cadar dan sarung duvet berusia empat atau lima tahun yang tidak rosak. Untuk cadar dan sarung duvet jenis ini, kita boleh mengawal kerosakan dengan melaraskan kelajuan, kedudukan dan tekanan setiap langkah. Prosedur yang berbeza dibangunkan untuk setiap linen bagi mengawal kadar kerosakan, dan bukannya mengurangkan tekanan keseluruhan mesin press secara membuta tuli untuk mengelakkan kerosakan linen, yang pasti akan meningkatkan penggunaan wap di kilang dobi.
Reka bentuk struktur dan aspek perkakasan mesin cetak juga akan memberi kesan kepada kerosakan pada linen. Kami akan terus menganalisisnya dalam artikel seterusnya.
Masa siaran: 16-Apr-2025